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電加熱高壓反應釜具有操作簡單、環保無污染等優勢，是生產過程中常用的攪拌、混合、反應設備，但是有些場合，尤其是溫度要求高、一次處理物料多的時候，使用電加熱反應釜效率就會低，提溫速度慢，這是什么原因呢？   

這個問題首先要從電加熱反應釜的結構說起。電加熱反應釜的釜體是雙層的，一層是內筒體，負責容納物料和攪拌器，另外一層是外筒體，負責容納導熱油和電加熱棒。出于減輕減速機壓力的目的，電加熱反應釜的筒體直徑不宜過大，直徑過大攪拌器承受的壓力就越大，所以反應釜的直徑一般都比較小，這樣就造成電加熱反應釜的加熱棒不能做太多，5000L的反應釜也就只能設置18支電加熱棒，總加熱功率108KW，如果繼續加大電加熱的功率，就要考慮反應釜上面是否能布置開這么多的電加熱棒，還有使用廠家的變壓器容量是否足夠的問題了。 

如果一臺5000L的電加熱反應釜，電加熱功率108KW，要把4000KG物料加熱到180度，大約需要4個小時甚至是更多的時間，這樣就嚴重影響生產效率了。在一下一些條件下可以反應釜可以用電加熱的： 

一、反應釜容積較小。反應釜容積小的時候，釜內裝的物料也就很少，這樣所需要的熱量就不會很多，使用電加熱很短的時間內就可以達到。 

二、物料溫差小。所謂物料溫差小，就是指物料不需要太高的溫度，比如說常溫是20攝氏度，而物料要求的反應溫度只有70度，這樣溫差僅僅50度，需要的熱量也不多，不會用太多的時間來加熱。 

三、物料反應速度慢，使用者可以用很長的時間來加熱。  如果企業要想縮短加熱時間，提高生產效率，可以考慮用循環導熱油加熱，這樣反應釜在一邊固定，旁邊配備一臺導熱油爐負責給反應釜供熱，只要導熱油爐規格夠大，可以提高一倍甚至更多工作效率。

如果遇到這樣的問題，咨詢生產廠家。